Установка каталитического крекинга УКК


Является новой разработкой и представляет собой установку многоцелевого назначения.


Назначение

Углубленная переработка углеводородного сырья.


Функции

  • одностадийная переработка нефти с выходом 85-90% легких фракций, выкипающих до 360 0С;
  • углубленная переработка нефтяных остатков (мазут, вакуумные газойли) с выходом 65-70% дистиллятных фракций НК-3600С и гудрона;
  • переработка нефтеотходов, образующихся при очистке трубопроводов, резервуаров нефти, с выходом товарных продуктов (бензин, ДТ, печное топливо, гудрон).


Технологическая сущность

В основу работы установки заложен процесс нетрадиционного каталитического крекинга углеводородного сырья. Новая технология переработки является одностадийной. Процесс осуществляется в реакторе с неподвижным слоем катализатора при атмосферном давлении и температуре 320-340 0С. За один проход достигается разложение углеводородного сырья в зависимости от его состава с выходом 65-90% легких фракций, выкипающих до 360 0С.

В реакторе созданы условия, при которых органические компоненты подвергаются управляемому каталитическому крекингу в режимах, составляющих «ноу-хау» технологии. Используемый катализатор не содержит редкие и благородные металлы, что значительно (в 4-10 раз) снижает его стоимость по сравнению с известными катализаторами.

Благодаря управляемым воздействиям на катализатор созданы условия для снижения концентрации асфальтенов и ароматических углеводородов на поверхности катализатора, вследствие чего предотвращается коксообразование.

Процесс катализа протекает практически без газовыделения фракций С1 – С4, т.е. потеря водорода, имеющегося в нефти, сводится к минимуму. В результате этого увеличивается выход моторного топлива.


Технические характеристики

Технологические блоки УКК производительностью по сырью 6 тыс.т/год создаются в модульном варианте, автономны, мобильны и могут быть использованы в полевых условиях. Модуль максимальный монтажно-технологической готовности включает реакторы, насосное оборудование, запорную и регулируемую арматуру, КИПиА, трубопроводы.

Установка размещается на транспортных модулях 4х6х4м и транспортируется автомобильным, речным или железнодорожным транспортом. Режим работы – непрерывный. Персонал – 2 человека в смену. Установка проектируется, изготавливается, монтируется и вводится в эксплуатацию в течение 3-4 месяцев. Срок окупаемости 3-6 месяцев.


Сырье нефть, нефтеостатки
Производительность, тыс.т/год до 6
Масса модуля, т до 7
Габаритные размеры, м 4х6х4
Установленная электрическая мощность, кВт 15
Расход топлива (мазут, нефть) для подогрева реактора, кг/час 20